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Umfassendes Gießerei-Know-how, erstklassige Beratung

Fehlerfreie Gussstücke, schnelle Taktzeiten, die Erfüllung von Umweltauflagen – das sind die Dinge, die für unsere Kunden weltweit zählen. Hüttenes-Albertus ist dafür bekannt, dass wir sie dabei mit dem bestmöglichen Service unterstützen.

Das Gießereiwesen ist eine komplexe Wissenschaft, bei der metallurgisches, mineralogisches und chemisches Know-how sowie umfassendes Erfahrungswissen gefragt sind. Genau dies bringt unser Team, bestehend aus erfahrenen Gießerei-Ingenieuren, Metallurgen und Chemikern, mit. Aus gutem Grund vertrauen viele Gießereien weltweit auf die erstklassige Beratung unserer Fachleute.


„Wir sind immer an der Seite unserer Kunden – mit kompetenter Beratung, einem umfangreichen Service und einem offenen Ohr für Ideen oder neue Prozesse.“

- Amine Serghini, Mitglied der Geschäftsleitung Vertrieb & Marketing

Anlagen und Maschinen

Gießereichemie und Maschinentechnik

Als Gießereichemiehersteller ist Hüttenes-Albertus das Bindeglied zwischen der Gießerei mit ihren Anforderungen an das Gussteil und dem Maschinenhersteller mit seinen technischen Möglichkeiten. Neue oder modifizierte Gußteilkonzepte können durch die frühzeitige Zusammenarbeit bei der Produkt- und Prozessentwicklung mit der Gießerei, dem Maschinenhersteller und weiteren Partnern wesentlich schneller und effizienter zur Serien- bzw. Marktreife gebracht werden.

  • HA Center of Competence als Plattform für die partnerschaftliche Zusammenarbeit.
  • Umfassender Maschinenpark
  • Kooperationen mit allen namhaften Herstellern von Maschinen und Anlagen

Ihr Ansprechpartner

Michael Kläs | E-Mail

Projektarbeit

Designkonzepte und Prototyping

HA bietet seinen Kunden die Möglichkeit, das komplette Prototyping im HA Center of Competence durchzuführen. Dort sind alle Möglichkeiten vorhanden, um Kerne und Formen herzustellen und die gängigsten Metalle zu gießen. Wir können das Prototyping von der Kernherstellung bis hin zum Abguss übernehmen und bieten eine Vielzahl weiterer Dienstleistungen - sozusagen als verlängerter Arm der Gießerei:

  • Design-Konzeptionierung für Kerne, Gussteile oder den Produktionsprozess
  • Auslegen und Einfahren von Werkzeugen
  • Roboter- und Greiferkonzepte
  • Machbarkeitsstudien

Ihr Ansprechpartner im HA Center of Competence:

Michael Kläs | E-Mail

 

Unendliche Geometriefreiheit beim Drucken

 

 

3D-Druck

Additive Manufacturing

In der Gießereiindustrie nimmt die Bedeutung der additiven Fertigung immer weiter zu. Prototypen, kleine Serien, bald Großserien in fast unbegrenzten Design- und Geometriewünschen werden mit Hilfe von 3D-Druck unkompliziert ermöglicht. HA hat früh die Vorteile des Verfahrens erkannt und in projektbezogener Zusammenarbeit mit Druckmaschinen-Herstellern neue Binder und Additive für den 3D-Druck entwickelt.

  • Schnelle Herstellung von additiv gefertigten Gießformstücken mit verschiedenen Bindertypen: Phenolharz, Furanharz und Anorganik.
  • Ein speziell konfigurierte 3D-Drucker steht im HA Center of Competence bereit, mit dem auch sehr große und komplexe Formstücke geprintet werden können.
  • Der Drucker steht für gemeinsame Projekte mit unseren Kunden und Partnern bereit. 
  • Speziell ausgebildete Produktmanager und CoC-Mitarbeiter begleiten die Projekte von Beginn an.

Ihr Ansprechpartner rund um das Theme Additive Manufacturing

Holger Barth | E-Mail 

Simulation

Kernschieß-Simulation – Was ist das?

Selbst mit modernster Maschinentechnik ist die Konstruktion von Werkzeugen und Auslegung von Anschnitt und Speisertechnik auch heute oft noch eine Frage von "Versuch und Irrtum". Erst am fertigen Gussstück ist erkennbar, ob das Konzept wie gewünscht funktioniert. Ideal wäre es, das Zusammenwirken der einzelnen Einflussgrößen im Vorfeld vorhersagen zu können. Hier kommt die Simulations-Software ins Spiel.

Service-Leistung Simulation

Für HA ist die Nutzung von digitaler Technik eine Selbstverständlichkeit, wenn sie dabei hilft, Prozesse einfacher und effizienter zu machen. Der Einsatz von Simulationssoftware ist überaus hilfreich, um zum Beispiel Problemursachen bei der Kernfertigung zu identifizieren oder um Speisungstechnik von Anfang an optimiert auszulegen. Nicht nur das Endergebnis, sondern jede Phase des Füllens oder Erstarrens wird visualisiert. Auf diese Weise erfassen wir den Werdegang von Problemen und erreichen ein tieferes Verständnis des gesamten, individuellen Prozesses. 

Für Fragen rund um das Thema Kernschieß-Simulation steht für Sie bereit:
Klaus Jenrich | E-Mail

Für Fragen rund um das Thema Formfüll- und Erstarrungssimulation für Sie bereit:
Markus Effmert | E-Mail