Osvědčená technologie budoucnosti
To není rozpor: Proces Cold-Box je již 50 let vedoucím základním výrobním procesem pro sériové lití. V souladu s dalším pokrokem v oblasti odlitků pro vysoce rozvinuté spotřebitelské trhy společnost HA jako jeden z předních dodavatelů slévárenské chemie od té doby neustále optimalizuje své systémy pojiv. Nyní je k dispozici rozsáhlý sortiment výrobků speciálně pro proces Cold-Box, takže slévárny mohou vždy najít optimální řešení pojiva v závislosti na oblasti použití a svých individuálních požadavcích.
Pojivové systémy Cold-Box společnosti HA dosahují dokonalé rovnováhy: nižší emise a nekompromisní výkon.
Silné stránky technologie Cold-Box
Systém Cold-Box vděčí za svou pozici vedoucího procesu výroby jader širokému spektru použití, efektivitě a hospodárnosti. Vynikající pevnostní vlastnosti a velmi dobrá rozměrová přesnost znamenají, že jádra Cold-Box splňují rostoucí požadavky kladené na moderní odlitky. Průběžně se optimalizují i speciální technická kritéria, jako je pružnost, tepelná stabilita a nízká tvorba plynů.
Inovativní pojivové systémy Cold-Box od společnosti Hüttenes-Albertus umožňují:
- nejvyšší úroveň kvality odlitků
- velmi složité struktury odlitků
- minimální tloušťky stěn
- vysoce automatizovanou výrobu
- a odlévání různých slitin
Výhody pro výrobu z hlediska sléváren
- Není nutný vyhřívaný jaderník
- Flexibilita při výběru materiálu nástroje (plast, dřevo, kov)
- Osvědčený, robustní proces
- Nejkratší možné časy cyklů
- Optimální rozkladné vlastnosti
- Dobrá regenerovatelnost jádrového písku
- Vynikající skladovatelnost jader
- Nejnižší dávkování pojiva
Technologické milníky procesu Cold-Box
Proces vytvrzování
Vývoj a zdokonalování technologie vytvrzování
Použití paketu jader
Velmi efektivní způsob výroby vysoce kvalitních výrobků
Použití vodních nátěrů
Zlepšená odolnost jader proti vodě a vlhkosti
Hlavní zaměření vývoje: Vylepšené environmentální vlastnosti
Stále větší výzvou pro slévárny je však splnění stále přísnějších ekologických požadavků. Vzhledem k tomu, že emise v procesu Cold-Box jsou vlastní systému, snahy o další vývoj pojiv Cold-Box se zaměřují nejen na technologickou optimalizaci, ale také na zlepšení environmentálních vlastností. Již více než tři desetiletí se výzkumné oddělení společnosti Hüttenes-Albertus věnuje snižování dopadu svých výrobků na životní prostředí a emisí. Cílem našeho výzkumu a vývoje je postupné snižování emisí prostřednictvím redukce organických složek.
Přístupy k řešení
- Zlepšení výkonu umožňující snížení množství aditiv
- Nahrazení aromatických rozpouštědel
- Nahrazení aromatických rozpouštědel a dalších škodlivých složek
- Použití anorganických prvků v organických pojivech
- Použití přísad, které "zachycují a neutralizují" kontaminanty
Společnost HA se v posledních letech a desetiletích úspěšně vydala všemi těmito cestami vývoje výrobků, což vedlo k vytvoření našich čtyř typů výrobků: Sigmacure, Biocure, Silcure a Sipurid.
Udržitelnost Milníky procesu Cold-Box
Regenerace
Vývoj pojivových systémů vhodných pro různé kvality písku
Recyklace aminů
Redukce emisí šetří klíčové zdroje
Redukce aromatických rozpouštědel
Použití obnovitelných zdrojů
Vylepšené podmínky na pracovišti
Redukce volných monomerů a škodlivých složek
Redukce organických látek
Významné úspory díky systémům Silicatic CB, anorganickým aditivům
Inovativní řešení Cold-Box
Biocure: Více než 20 let zkušeností s rozpouštědly na rostlinné bázi
V roce 1996 společnost HA jako první dodavatel na světě uvedla na trh patentovanou, ekologičtější alternativu Cold-Box, která umožnila jak snížení emisí zápachu při výrobě jádra, tak výrazné snížení hodnot BTX (benzen, toluen, xylen) po odlití. Společnost HA nahradila aromatická rozpouštědla ve výrobcích Biocure například použitím metylesterů, které se získávají z obnovitelných surovin rostlinného původu, jako je řepka. Vzhledem k tomu, že řetězce (alifatické) molekuly obsahují více vodíku a méně uhlíku, snižují se také emise CO2.
- HA je jediným výrobcem s více než 20 lety zkušeností s Cold-Boxem na rostlinné bázi
- Používání obnovitelných surovin
- Snížení emisí BTX, BTEX a CO2
- Snížení zápachu při výrobě jádra
- Snížení spotřeby katalyzátoru
- Velmi dobré oddělení jádra a formy
- Zamezení vzniku vad odlitků, jako je eroze a zálupy, díky vysoké tepelné odolnosti
- Velmi dobrá rozměrová stabilita
- Vhodné zejména pro odlévání do formovacího materiálu vázaných bentonitem.
Sigmacure: Robustní klasika
Sigmacure je univerzální klasický produkt: pojivový systém Cold-Box, ve kterém jsou dvě složky, fenolová pryskyřice a polyisokyanát, rozpuštěny v aromatických rozpouštědlech. Tento systém poskytuje slévárnám produktovou řadu, jejíž účinnost je založena na desítkách let zkušeností.
- Vysoká produktivita, rychlé časy cyklů
- Dobrá zpracovatelnost, dobrá trvanlivost písku i při střední kvalitě písku
- Odolnost proti vlhkosti i v náročných klimatických podmínkách
- Mnoho variant na míru pro speciální požadavky
- Vhodné pro jakékoli stávající zařízení
- Vysoká bezpečnost procesu
Silcure: Anorganické prvky v rozpouštědle
V roce 1999 společnost HA představila slévárenskému průmyslu systémy Cold-Box s podíly rozpouštědel obsahujících křemičitany. Tato rozpouštědla obsahují v molekule místo uhlovodíků sloučeniny Si. Nižší obsah uhlíku vede ke snížení emisí BTX, BTEX a CO2.
- Vysoká tepelná stabilita
- Velmi nízká tvorba kondenzátu, a tedy menší nároky na čištění
- Nízká tvorba plynu, a tedy méně vad odlitků (zálupy, bubliny, pinholes)
- Velmi vhodné pro tlakové lití
Sipurid: Anorganické prvky v rozpouštědle a pryskyřici
HA se důsledně vydala cestou redukce organických látek pomocí nejnovější generace Cold-Boxu Sipurid. Kromě křemičitanové složky v rozpouštědle byla modifikována také molekula pryskyřice: běžné OH-skupiny v pryskyřici byly částečně nahrazeny křemičitanovými prvky.
- Pojiva Cold-s nejnižšími emisemi BTX a BTEX na trhu
- Nejnižší tvorba dýmu
- Minimální tvorba kondenzátů
- Nejnižší tvorba plynu
- Vynikající vhodnost pro tlakové lití
Aditiva
Aditiva jsou nutná jak ke snížení vad odlitků, tak k dosažení specifických vlastností. Jsou organická, anorganická nebo směsná.
Anorganická aditiva mohou významně přispět ke snížení emisí ze sléváren (CO2, znečišťující látky, zápach a kouř).
Silné stránky nové generace aditiv
- Potřebné jen malé množství
- Vysoká pevnost
- Vynikající účinek proti tvorbě výronků
- Minimální tvorba plynu
- Téměř žádná tendence k erozi
- V mnoha případech umožňuje odlévání bez použití nátěru
Teorie a praxe
S rostoucí poptávkou po vysoce komplexních odlitcích se stále přísnějšími požadavky na kvalitu je stále naléhavější řešit aktuální otázky ochrany zdrojů a udržitelnosti. Dosažení nejvyšší úrovně kvality a šetrnosti k životnímu prostředí se však nemusí vzájemně vylučovat. Společnost Hüttenes-Albertus dodává osvědčenou a neustále zdokonalovanou kvalitu Cold-Box. Přečtěte si více o tom, jak naše výrobky pomáhají slévárnám šetřit zdroje, a o úspěchu našich řešení na míru.
Downloads
Mohlo by vás také zajímat: