Strato su strato verso il successo
In tutto il settore della fonderia, la prototipazione 3D consente di produrre prototipi e serie molto limitate senza elevati costi di attrezzature e stoccaggio. Offrono inoltre ai progettisti una libertà senza precedenti nella progettazione di forme e anime.
La tecnologia del futuro
La stampa 3D di anime e forme è un approccio pionieristico che HA desidera esplorare nel dialogo con i propri clienti. Collaboriamo con università, istituti e, naturalmente, fonderie e costruttori di macchine per sviluppare soluzioni specifiche per l'industria della fonderia. Ad esempio, HA ha sviluppato intonaci con proprietà speciali che si adattano perfettamente ad anime e forme prodotte con questa tecnologia. Una stampante 3D appositamente configurata al CoC ci consente inoltre di lavorare a più stretto contatto con i nostri clienti in questo campo.
I punti di forza della stampa 3D
Anche se nel settore della fonderia di solito parliamo di prototipazione 3D, i risultati che si ottengono con la stampante sono perfetti pezzi tridimensionali . Nel processo binder-jet, le particelle di polvere (sabbia o ceramica) e un legante vengono unite insieme in modo tale da creare forme e geometrie pressoché illimitate.
Con i giusti leganti, la prototipazione 3D consente alle fonderie di produrre componenti complessi che altrimenti sarebbero impossibili o richiederebbero un grande sforzo realizzativo.
Prototipazione 3D
- Rende possibile la produzione di anime e forme complesse
- Richiede solo dati CAD
- Garantisce la massima flessibilità
- Rende possibile la combinazione di forme e anime stampate con quelle realizzate con tecnologie convenzionali
Efficienti processi di innovazione
- Prototipi, pezzi singoli e piccole serie possono essere prodotti in modo economico - senza costi di attrezzature
- Nuove idee e piccole modifiche possono essere implementate e testate immediatamente
Produzione sostenibile
- Colata senza emissioni con sistemi leganti inorganici sviluppati appositamente per il processo di stampa 3D
- Quasi nessun rifiuto che necessiti di riciclaggio o discarica
- Apre una serie di possibilità tecnologiche per la “costruzione leggera”
Come funziona in pratica la prototipazione 3D?
Un materiale di formatura (ad es. sabbia silicea o sintetica) contenente un agente legante viene depositato in strati micrometrici su una base. Una testina di stampa quindi dosa selettivamente lo strato con una polvere o un attivatore liquido. La soluzione di stampa scaricata tramite la testina di stampa innesca il processo di polimerizzazione che fa fondere insieme le particelle del materiale di formatura.
Questo processo viene ripetuto strato su strato fino ad ottenere la forma desiderata.
Dopo la stampa, le forme e le anime vengono liberate dal materiale di formatura circostante non legato.
A seconda del sistema, il materiale di formatura non stampato può essere tutto o in parte reinserito nel processo dopo un'ulteriore lavorazione. A seconda del sistema legante e dei requisiti di resistenza, le anime e le forme vengono poste in forno per alcune ore dopo il processo di stratificazione per asciugarle e prepararle per la colata. Per migliorare le loro proprietà di fusione, le anime e le forme possono essere rivestite con un intonaco appositamente sviluppato da HA.
Prodotti per il binder-jetting
Hüttenes-Albertus è stata pioniera nella produzione di additivi per fonderia sin dagli albori dell’"era della stampa 3D". Offriamo una gamma di sistemi leganti su misura per tutti i principali sistemi di formatura.
Diamo particolare importanza allo sviluppo di sistemi leganti inorganici. La stampa 3D ecocompatibile, quindi, non è né più né meno che il prossimo passo logico verso un processo di produzione end-to-end compatibile con l'ambiente.
Allo stesso tempo, ci sentiamo in dovere di ottimizzare ulteriormente i nostri processi esistenti e collaudati per gestire con maggiore attenzione le risorse naturali e proteggere l'ambiente.
Stampa 3D con sistemi leganti inorganici:
Con i nostri sistemi leganti inorganici per la produzione in serie, la stampa 3D si allinea con la crescente tendenza verso materiali di formatura per fonderia rispettosi dell'ambiente.
A differenza dei sistemi organici, i leganti inorganici non bruciano durante il processo di colata e quindi non producono fumo, odori o altre emissioni dannose per l'ambiente. Per accelerare il processo di reazione, la zona di formatura viene solitamente riscaldata utilizzando pannelli o lampade a infrarossi.
Una volta concluso il processo di formatura, le anime e le forme vengono poi ulteriormente polimerizzate in un forno a microonde, fino al raggiungimento della loro resistenza finale.
Stampa a risparmio di risorse con resina furanica
I nostri leganti furanici consentono l'utilizzo sia di stampanti 3D con sistemi di miscelazione separati, solitamente detti con processo di miscelazione a secco, sia di stampanti con sistemi di miscelazione integrati.
Abbiamo sviluppato catalizzatori per entrambi i sistemi e li abbiamo abbinati ai nostri sistemi leganti. Grazie alle stabili proprietà di conservazione del catalizzatore e della miscela di sabbia, il processo di miscelazione può essere dissociato dal processo di stampa. Le anime e i getti stampati polimerizzano da soli.
Almeno il 30% della sabbia non stampata può essere riutilizzata e non è necessaria la post-polimerizzazione in forno.
Stampa 3D con resina fenolica
In alternativa alla stampa 3D con resine furaniche, disponiamo anche di una gamma di resine fenoliche appositamente sviluppate per il processo di stampa 3D. Sono caratterizzate da un'eccellente resistenza meccanica, estrema stabilità dimensionale, eccezionale nitidezza dei contorni ed elevata resistenza termica.
I nostri sistemi leganti fenolici consentono di stampare geometrie complicate e sottosquadri che altrimenti sarebbero molto difficili o addirittura impossibili da produrre.
La sabbia non viene attivata prima della stampa come descritto sopra, ma viene aggiunta come sabbia grezza. Le lampade a infrarossi sono integrate nel processo di stampa per accelerare il processo di polimerizzazione. Tutta la sabbia non stampata può essere raccolta e riutilizzata. Ciò porta a eccellenti proprietà di levigatura nel processo di finitura.
Articolo tecnico
Intonaci per la stampa 3D
Le fonderie che utilizzano la stampa 3D per le loro forme e anime possono fare affidamento su prodotti sviluppati appositamente per questo processo. L'utilizzo di intonaci appositamente sviluppati per la stampa 3D può prevenire la formazione di superfici di fusione ruvide e l'adesione della sabbia. ► Scopri di più
Punti di forza degli intonaci per la stampa 3D:
- Per applicazioni con fusioni in ghisa, acciaio e alluminio
- Prevenzione dei difetti di fusione
- Superfici lisce
- Proprietà di applicazione su misura per diversi processi di stampa
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