Speciální písky HA
Termín "speciální písek" zahrnuje všechny průmyslové minerály (kromě křemenného písku), které se běžně používají ve slévárnách jako formovací materiál pro výrobu jader a forem.
Speciální písky zahrnují přírodní minerální písky, spékací a tavicí produkty vyráběné ve formě granulí nebo přeměněné na granulovanou formu procesy lámání, mletí a třídění nebo anorganické minerální písky vyráběné jinými fyzikálně-chemickými metodami.
Speciální písky se od křemenných písků liší zejména výrazně nižší tepelnou roztažností v rozmezí teplot 20 až 600 °C, tepelnou vodivostí, žárupevností a dalšími fyzikálními vlastnostmi.
Silné stránky speciálních písků HA
Pro výrobu jader a forem se místo křemenných písků používají speciální písky, které se vyznačují lepšími fyzikálně-chemickými vlastnostmi.
S ohledem na vlastnosti odlitků, kterých je třeba dosáhnout, lze využít jednotlivých předností speciálního písku:
zamezení tvorbě vad způsobených rozpínáním písku, zejména výronků.
zamezení přidávání plynotvorných složek
snížení hmotnosti jádra
zamezení penetrace kovu
- zvýšení tekutosti písku
zabránění reakce na rozhraní forma-kov
řízení tvorby mikrostruktury
výroba tenkostěnných odlitků
Speciální písky pro všechny požadavky
Kerphalite
Silné stránky Kerphalite
Vhodný pro všechny typy odlitků
Nízký koeficient lineární roztažnosti
Lze použít v následujících procesech: PUR-Cold-Box, SO2-Cold-Box a skořepinové lití, Kaltharz, Rezol-CO2 /MF, Rezol/ester, bentonit.
- Ideální pro vysoké tepelné namáhání
Charakteristika
Přírodní zpracovaný minerál = Andalusit
Aluminium silikát
Hustota pevných částic 3,13 g/cm³
Sypná hustota přibližně 1,6 g/cm³
Žáruvzdornost: SK >36
Referenční teplota: >1800°CLineární roztažnost α 20 – 600 °C = 6.5
AFS 60 ± 5 | střední zrno 0,23 mm
J-Sand
Silné stránky J-Sand
- Vhodný pro všechny typy odlitků (kromě oceli)
- Speciální základní písek
- Vhodný pro PUR-Cold-Box, SO2-Cold-Box, skořepinovou formovací směs, Rezol-CO2 /MF
- O 50% nižší koeficient lineární roztažnosti než u křemenného písku
- Volitelný výběr ideální klasifikace pro vaše konkrétní aplikace
Charakteristika
- Směs přírodních minerálů a písku
- Přibližně 49 % živice + 48 % křemene
Hustota pevných částic 2,66 g/cm³
Sypná hustota ca. 1,5 g/cm³
Žáruvzdornost: SK 17
Referenční teplota: 1500 °CLineární roztažnost α 20 - 600 °C = 13,7
0,17 / 0,20 / 0,26 / 0,28 / 0,33 (± 0,03 mm)
M-Sand
Silné stránky M-Sand
Vhodný pro všechny typy odlitků
Vhodný pro následující postupy: PUR-Cold-Box a SO2-Cold-Box, Kaltharz, Rezol-CO2 /MF, Rezol/ester
- Velmi nízký koeficient lineární roztažnosti
- Ideální pro extrémně vysoké tepelné namáhání
Charakteristika
- Tavný produkt = roztavený mullit
- Alumosilikát
- Hustota pevných částic 3,11 g/cm³
Sypná hustota ca. 1,6 g/cm³
Žáruvzdornost: SK > 36
Referenční teplota: > 1800 °CLineární roztažnost α 20 - 600 °C = 4,5
AFS 60 ± 5 | střední zrno = 0,23 (± 0,02 mm)
Cerabeads
Silné stránky Cerabeads
Vhodný pro všechny typy odlitků
Vhodný pro následující postupy: PUR-Cold-Box, SO2-Cold-Box, skořepinové lití, Kaltharz, Rezol-CO2 /MF, Rezole/ester
Nízký koeficient lineární rozpínavosti
Ideální pro extrémně vysoké tepelné namáhání
- Možnost volby ideální klasifikace pro vaše specifické aplikace
Charakteristika
Syntetický písek = sintrovaný mullit
Alumosilikát ( > 80% mullit)
Hustota pevných částic 2,86 g/cm³
Sypná hmotnost ca. 1,6 g/cm³
Žáruvzdornost: SK >36
Referenční teplota: = 1800 °CLineární roztažnost α 20 - 600 °C = 4,0
AFS 42, 65 and 107 | střední zrno 0,38 / 0,23 / 0,11 (± 0,02 mm)
Písek Bauxit
Oblasti použití
Postupy Cold-Box | Litina
Vodní pláště klikových skříní, hlav válců, turbín a výfukových potrubí
Postupy Cold-Box Process | Hliník
Vodní pláště pro klikové skříně a hlavy válců
Anorganika | Hliník
Vodní pláště pro elektrické hnací ústrojí
Charakteristika
- Tavný produkt = roíztavený bauxit
≥ 72 % Al2O3 + SiO2, Fe2O3, TiO2
Hustota pevných částic 3,3 g/cm³
Sypná hmotnost ca. 2,0 g/cm³
Žáruvzdornost: SK 36
Referenční teplota: 1800 °CLineární roztažnost α 20 - 600 °C = 7,2
AFS 55 ± 5 / 65 ± 5
Střední zrno 0,27 / 0,23 (± 0,03 mm)
Slévárenské vlastnosti a použití speciálních písků HA
Hlavním rozdílem mezi speciálními písky HA a křemennými písky je výrazně nižší koeficient lineární roztažnosti a výrazně nižší tepelná roztažnost během procesu lití.
Kromě toho jsou HA speciální písky ideálním formovacím materiálem pro výrobu jader:
- Vysoké teploty spékání a tání (kromě písku J-Sand)
- Kompatibilita se všemi pojivy používanými pro výrobu jader.
- Vysoká pevnost za studena formovací směsi
- Vysoká pevnost za tepla formovací směsi (kromě písku J-Sand)
- K dispozici je řada různých variant
Dlouholeté zkušenosti společnosti Hüttenes-Albertus ukázaly, že použití speciálních písků HA závisí na složitosti příslušného odlitku, kovu použitém pro odlitek, náchylnosti k tvorbě výronků, teplotě odlévání a pojivového systému.
Příklady použití
Použití písku J-Sand pro výrobu jader metodou PUR Cold-Box umožňuje vyrábět sériové odlitky pro automobilový průmysl bez vad způsobených roztažností písku, čímž se předejde nutnosti přidávat přísady způsobující tvorbu plynů a zápachu.
Pro odlitky vyráběné za extrémního tepelného namáhání s vysokou tendencí k tvorně výronků doporučujeme použít Kerphalite KF, Cerabeads nebo M-Sand pro PUR-Cold-Box. Vysokoteplotní vlastnosti těchto speciálních písků HA zajišťují, že je lze použít i jako základní formovací materiál pro ocelové odlitky.
Teplotní roztažnost materiálu pro skořepinové formy se blíží při použití směsí křemenných speciálních písků k nule. Při použití 100% Kerphalitu KF a Cerabeads dochází ke smršťování skořepinového jádra. V citlivých hydraulických a automobilových odlitcích se složitá jádra vyrábějí pomocí obalovaných speciálních písků HA, které zaručují bezchybné odlitky blízké konečným rozměrům.
Společnost Hüttenes-Albertus prodává své skořepinové formovací písky s obsahem Cerabeads pod obchodním názvem Keracron®.
Váš kontakt
