No-Bake: Postup vytvrzování za studena
Syntetické pryskyřice se používají od počátku 60. let 20. století k výrobě forem a jader pro velké a kusové odlitky.
Společnost Hüttenes-Albertus byla jedním z průkopníků v oblasti syntetických pryskyřic a díky intenzivnímu výzkumu neustále vyvíjela původně relativně jednoduché receptury - přizpůsobené požadavkům našich zákazníků z řad sléváren po celém světě. Naši otcové zakladatelé stanovili důležité milníky v roce 1961 zavedením furanových pryskyřic vytvrzovaných za studena a v roce 1965 vývojem fenolových pryskyřic vytvrzovaných za studena. Zavedení těchto procesů představuje bezpochyby jeden z největších milníků slévárenského průmyslu.
Abychom vyhověli neustále rostoucím požadavkům sléváren a jejich zákazníků v posledních desetiletích, neustále zdokonalujeme naše pryskyřice za studena. V posledních letech se pro tento proces vžil termín No-Bake.
Čím jsou naše pojivové systémy tak výjimečné
Podstatně snížené emise
např. prostřednictvím systémů s nízkým obsahem síry a se sníženým obsahem BTeX.
Management recyklace
Vysoká míra opětovného použití základního formovacího materiálu.
Vysoká produktivita
Kontrolovatelné procesy, nízký sklon k defektům, vynikající výsledky odlévání
Soulad s předpisy o životním prostředí
a vyhýbání se nebezpečným složkám, např. prostřednictvím systémů s obsahem volného formaldehydu <0,05 %.
Naše produktové portfolio No-Bake
Furanová pryskyřice Kaltharz
Klasická univerzální metoda pro výrobu téměř všech typů odlitků.
Jejími zvláštnostmi jsou:
- Nízké dávkování pojiva
- Nízká viskozita
- Dlouhá skladovatelnost
- Dobré protvrzení
- Nízký zápach
- Nízké emise během míchání formovací směsi a plnění formy. Přípustné hodnoty MAK (TLV) jsou obecně podlimitní.
- Snadno využitelný použitý písek
- Bezdusíkaté druhy pryskyřic, které jsou vhodné zejména pro vysoce kvalitní ocelové odlitky.
- Reaktivní, rychle vytvrzující speciální pryskyřice, které nabízejí krátkou dobu odbedňování. Použití agresivních aktivátorů je proto zbytečné.
- Systémy s nízkým obsahem síry pro vysoce kvalitní tvárnou litinu. Celkový obsah síry je téměř o polovinu nižší. Tím se také výrazně snižují emise SO2 během a po zalití.
Fenolová pryskyřice: Sinotherm
Tato metoda je vhodná zejména pro výrobu kusových těžkých odlitků z oceli, šedé a tvárné litiny a nabízí následující výhody:
- Pryskyřice s nízkým obsahem dusíku
- Dlouhá zpracovatelnost formovací směsi
- Nízký sklon k přetvrzení
- Rovnoměrné vytvrzení
- Snížené uvolňování znečišťujících látek během vytvrzování díky nízkému obsahu volného formaldehydu a fenolu.
- Snadno recyklovatelný použitý písek
Polyuretan-Izokyanát: Pentex
Reaktivní systém pro malé a střední série ocelových a hliníkových odlitků. Tato metoda je díky použití nových rozpouštědel šetrná k životnímu prostředí a vyznačuje se:
- Krátká doba vytvrzování navzdory relativně dlouhé životnosti formovací směsi
- Nízké dávkování pojiva
- Nejlepší zabíhavost písku
- Hladké, pevné výlisky
- Dobré oddělení od jaderníků
- Nízké obtěžování zápachem
- Bez síry a fosforu
- Dobré povrchy ocelových odlitků, bez trhlin
Rezol-Ester: Sinotherm 200
Tato metoda se používá pro vysoce kvalitní ocelové odlitky a má následující vlastnosti:
- Velmi dobrý povrch odlitků, zejména u ocelových odlitků, vede k výraznému snížení nákladů na dokončovací práce.
- Neobsahuje dusík, síru a fosfor
- Modely se snadno vyjímají
- Nízké emise škodlivin při vytvrzování a odlévání
- Nízký příjem uhlíku při odlévání oceli
- Nízký sklon k tepelným prasklinám a výronkům
- Dobré vlastnosti rozpadavosti
Osvědčená praxe
Výroba forem a jader vyžaduje spolehlivé pojivové systémy, aby bylo možné vyrábět spolehlivé a konzistentní ruční odlitky a velké odlitky.
Následující dva příklady dokonale ilustrují naši úzkou spolupráci s našimi zákazníky při vývoji přesných produktových řešení.
Váš kontakt
