No-Bake: Procesul de întărire la rece
Rășinile sintetice au fost folosite încă de la începutul anilor 1960 pentru a produce matrițe și miezuri pentru turnări mari și unice.
Hüttenes-Albertus a fost unul dintre pionierii în domeniul rășinilor sintetice și a dezvoltat continuu formulele inițial relativ simple prin cercetări intense – adaptate cerințelor clienților noștri de turnătorie din întreaga lume. Părinții noștri fondatori au stabilit repere importante în anul 1961 odată cu introducerea rășinilor furanice cu întărire la rece și în anul1965 odată cu dezvoltarea rășinilor fenolice cu întărire la rece. Introducerea acestor procese marchează ceea ce este, fără îndoială, una dintre cele mai mari repere ale industriei de turnătorie.
Pentru a satisface cerințele în continuă creștere ale turnătoriilor și ale clienților acestora în ultimele decenii, ne rafinăm continuu rășinile la rece. În ultimii ani, termenul No-Bake a devenit stabilit pentru a descrie acest proces.
Ce face sistemele noastre de liere atât de speciale
Emisii reduse semnificativ
de ex. prin sisteme cu conținut scăzut de sulf și cu conținut redus de BTeX
Managementul reciclarii
Rată ridicată de reutilizare a materialului de bază de turnare.
Productivitate ridicată
Procese controlabile, tendință scăzută de defectare, rezultate excelente de turnare
Respectarea reglementărilor de mediu
și evitarea ingredientelor periculoase, de ex. prin sisteme cu un conținut de formaldehidă liberă <0,05%.
Portofoliul nostru de produse No-Bake
Furan-Kaltharz
Această metodă clasică universală are caracteristici pentru producția tuturor tipurilor de piese turnate .
Care sunt caracteristicile sale speciale:
- Nivel scăzut de adăugare a liantului
- Vâscozitate scăzută
- Durată lungă de depozitare
- Bun prin vindecare
- Miros scăzut
- Emisii scăzute în timpul amestecării nisipului și umplerii matriței. Nivelurile permise MAK (TLV) sunt în general subdepășite.
- Nisip folosit ușor de recuperat
- Rășini fără azot, care sunt deosebit de potrivite pentru turnarea oțelului de înaltă calitate
- Rășini speciale reactive, cu întărire rapidă, care oferă timpi scurti de decapare. Prin urmare, utilizarea activatorilor agresivi este inutilă
- Sisteme cu conținut scăzut de sulf pentru fontă ductilă de înaltă calitate. Nivelul total de sulf este aproape la jumătate. Acest lucru oferă, de asemenea, o scădere marcată a emisiilor de SO2 în timpul și după scurgere.
Phenol-Kaltharz: Sinotherm
Această metodă oferă următoarele avantaje si este potrivită in special pentru producția de piese turnate grele individuale de oțel, fontă cenușie și fontă ductilă:
- Rășini cu conținut scăzut de azot
- Durată lungă de viață a bancului de nisip
- Tendință scăzută la supraîncălcare
- Întărire uniformă
- Eliberare redusă de poluanți în timpul întăririi datorită nivelurilor scăzute de formaldehidă liberă și fenol
- Nisipul folosit este ușor de recuperat
Polyurethane-Isocyanate: Pentex
Sistem reactiv pentru turnarea oțelului și aluminiului în serie scurtă și medie. Compatibilă cu mediul înconjurător datorită utilizării de noi solvenți, această metodă prezintă:
- Timpi scurti de întărire în ciuda unei durate de viață relativ lungi pe bancul de nisip
- Niveluri scăzute de adăugare de liant
- Flux de nisip de neegalat
- Moleturi netede, ferme
- Separare bună a cutiilor de bază
- Miros neplăcut scăzut
- Fără sulf și fosfor
- Suprafețe bune din oțel turnat, fără fisuri
Resole-Ester: Sinotherm 200
Această metodă este utilizată pentru turnarea din oțel de înaltă calitate și are următoarele proprietăți:
Suprafețele de turnare foarte bune, în special în turnarea oțelului, au ca rezultat reducerea considerabilă a costurilor de finisare
- Fără azot, sulf și fosfor
- Modelele sunt golite ușor
- Emisii scăzute de poluanți în timpul întăririi și curgerii
- Absorbție scăzută de carbon în turnarea oțelului
- Tendință scăzută la crăpare și înroșire termică
- Good collapse properties
Eficienta maxima
Producția de matrițe și miez necesită sisteme de liant de încredere pentru a produce piese turnate manuale și piese turnate mari fiabile și consistente.
Următoarele două exemple ilustrează perfect colaborarea noastră strânsă cu clienții noștri în dezvoltarea de soluții de produse de precizie.
