L’inorganico è il nuovo standard: Getti a zero emissioni
Generalmente si definiscono come “inorganiche” le composizioni chimiche esenti carbonio. Nella chimica per la fonderia questo termine si riferisce a una classe speciale di leganti per anime. La loro composizione fa sì che siano completamente diversi dai leganti chimici convenzionali a base organica. Nell’ottica di scegliere processi volti all’energia sostenibile e all’efficienza nell’uso delle risorse, i leganti inorganici stanno diventando sempre più i protagonisti delle decisioni strategiche nella fonderia.
Grazie ai leganti inorganici (IOB), il progetto di realizzare getti a zero emissioni è già divenuto realtà. La domanda del mercato per questa tecnologia è in crescita in molti paesi del mondo. La maggiore sensibilità nei confronti dell’ambiente e l’aumento dei costi dell’energia stanno costringendo l’industria fusoria a riconsiderare il proprio approccio al tema a livello globale. Molte rinomate fonderie dal respiro internazionale sono già passate ai leganti inorganici.
I leganti inorganici: lo sguardo rivolto al futuro
Salvaguardia dell’ambiente
- Zero emissioni: assenza di fumo, di BTX o BTEX, di ammine, di odore
- Riduzione significativa delle emissioni di CO2
- Impiego efficiente delle risorse
Produttività
- L’assenza di depositi di condensati sugli stampi ne permette un utilizzo più duraturo
- Alta qualità dei getti
- Possibilità di produrre anime dalle geometrie complesse
- Eccellente qualità dei getti colati: le anime prodotte con sistema inorganico, persino se non verniciate, garantiscono superfici dei getti equiparabili a quelle realizzate con processi organici, in alcuni casi con risultati anche migliori.
Riduzione dei costi
- Nessun investimento né costo aziendale per la depurazione dell’aria
- Non si formano condensati. Si riducono i tempi di pulizia e l’usura degli stampi
- La maggiore durabilità degli stampi riduce i costi
Migliori condizioni di lavoro
- Assenza di odore pungente durante la produzione di anime legate su base inorganica e durante la colata
- Diminuzione dell’inquinamento acustico, dato che non sono necessari sistemi di aspirazione sopra la sparaanime e sulla zona di colata
Cordis
Produzione di serie a zero emissioni
Grazie al suo sistema legante Cordis, HA è uno dei leader nella tecnologia dei leganti inorganici
Caratteristiche:
- Cordis è un sistema legante inorganico a base di una soluzione di silicato ed è utilizzato insieme all’additivo inorganico Anorgit (sistema bi-componente)
- L’acqua fa da diluente
- Quando viene sottoposto ad un aumento della temperatura nelle casse d’anima riscaldate, si attiva un processo fisico che forma un reticolo tridimensionale, che garantisce resistenza all’anima in sabbia
- Inoltre, le anime possono essere gasate con aria calda. L’acqua presente nelle anime evapora e viene espulsa. L’indurimento delle anime avviene quindi esclusivamente tramite il calore e l’eliminazione dell’acqua di diluizione
Focus sull'innovazione
I sistemi leganti inorganici sono oggi presenti in molte fonderie di alluminio per automotive e forniscono risultati economici e di alta qualità.
Ma nonostante tutti i nostri progressi, ci impegniamo a compiere ulteriori passi avanti.
Dalla teoria alla pratica
Nel corso degli anni, Hüttenes-Albertus ha costruito il proprio successo su una collaborazione aperta e di fiducia con i suoi clienti e con i suoi partner commerciali. Grazie al Centro di Competenza HA abbiamo realizzato una piattaforma unica di cooperazione, che riunisce clienti, fornitori e collaboratori da tutto il mondo.
Crediamo che lo sviluppo tecnologico richieda un grande impegno da parte di tutti.
Leggi di più su come una fonderia, un produttore di macchine e uno di utensili abbiano unito le proprie forze a quelle di HA per convertire tre linee di produzione di anime da un processo organico a quello inorganico in tempi record.
