Tehnologia viitorului
Aceasta nu este o contradicție: procesul Cold-Box a fost principalul proces de producție de bază pentru turnarea în serie timp de 50 de ani. În concordanță cu progresele ulterioare ale piețelor turnate pentru piețele de consum foarte dezvoltate, HA, ca unul dintre cei mai importanți furnizori de produse chimice pentru turnătorie, și-a optimizat continuu sistemele de liant de atunci. O gamă cuprinzătoare de produse este acum disponibilă, special pentru procesul Cold-Box, astfel încât turnătoriile pot găsi întotdeauna soluția optimă de liant în funcție de domeniul de aplicare și de cerințele lor individuale.
Sistemele de liant Cold-Box de la HA ating echilibrul perfect: emisii mai mici și performanță fără compromisuri.
Punctele forte ale tehnologiei Cold-Box
Sistemul Cold-Box este recunoscut ca procesul principal de producție de bază datorită gamei sale largi de aplicații, a eficienței și a rentabilității. Proprietățile excelente de rezistență și acuratețea dimensională foarte bună înseamnă că miezurile Cold-Box îndeplinesc cerințele tot mai mari impuse turnărilor moderne. Criteriile tehnice speciale, cum ar fi elasticitatea, stabilitatea termică și generarea scăzută de gaz, au fost, de asemenea, optimizate continuu.
Sistemele inovatoare de liant Cold-Box de la Hüttenes-Albertus permit:
- cele mai înalte niveluri a turnării de calitate
- structuri de turnare foarte complexe
- grosimi minime ale peretelui
- producție extrem de automatizată
- și turnarea diferitelor aliaje
Avantaje legate de producție din punct de vedere al turnătoriilor:
- Nu este necesară cutia încălzită de miez
- Flexibilitate la selectarea materialului de scule (plastic, lemn, metal)
- Proces dovedit, robust
- Timp de ciclu cel mai rapid posibil
- Proprietăți optime de descompunere
- Recuperare bună a nisipului de miez
- Perioada excelentă de valabilitate a miezurilor
- Cel mai mic adaos de liant
Repere tehnologice ale procesului Cold-Box
Tehnologia de întărire
Dezvoltarea și îmbunătățirea tehnologiei de întărire
Aplicația pachetului de bază
Un mod foarte eficient de a produce produse de înaltă calitate
Aplicarea pe suprafete cu apă
Rezistență îmbunătățită la apă și umiditate a miezurilor
Obiectivele de dezvoltare: Proprietăți de mediu îmbunătățite
Totuși, o provocare din ce în ce mai mare pentru turnătorii este îndeplinirea cerințelor de mediu din ce în ce mai stricte. Deoarece emisiile din procesul Cold-Box sunt inerente sistemului, eforturile de dezvoltare în continuare a lianților Cold-Box s-au concentrat nu numai pe optimizarea tehnologică, ci și pe îmbunătățirea proprietăților de mediu. De mai bine de trei decenii, departamentul de cercetare al Hüttenes-Albertus s-a dedicat reducerii impactului asupra mediului și a emisiilor produse de produsele sale. Cercetarea și dezvoltarea noastră urmăresc reducerea pas cu pas a emisiilor prin reducerea componentelor organice.
Solutionarea utilizarilor
- Îmbunătățirea performanței pentru a permite cantități reduse de aditivi
- Înlocuirea solvenților aromatici
- Înlocuirea solvenților aromatici și a altor ingrediente nocive
- Utilizarea elementelor anorganice în lianții organici
- Utilizarea de aditivi care „captează și neutralizează” substantele daunatoare
HA a urmat cu succes toate aceste căi în dezvoltarea de produse în ultimii ani și decenii, rezultând cele patru tipuri de produse: Sigmacure, Biocure, Silcure și Sipurid.
Sustenabilitate Repere ale procesului Cold-Box
Recuperarea
Dezvoltarea sistemelor de liant potrivite pentru diferite calități de nisip
Reciclarea aminelor
Reducerea emisiilor economisește resurse esențiale
Reducerea solvenților aromatici
Utilizarea resurselor regenerabile
Condiții îmbunătățite la locul de muncă
Reducerea monomerilor liberi și a ingredientelor nocive
Reducerea elementelor organice
Economii semnificative prin sistemele silicatice CB, aditivi anorganici
Soluții inovatoare Cold-Box
Biocure: Peste 20 de ani de experiență cu solvenți pe bază de plante
În 1996, HA a fost primul furnizor din lume care a lansat o alternativă Cold-Box patentată, mai ecologică, care a permis atât o reducere a emisiilor de mirosuri în timpul producției de bază, cât și o reducere semnificativă a valorilor BTX (benzen, toluen, xilen) după turnare. HA a înlocuit solvenții aromatici din produsele Biocure, de exemplu, folosind esteri metilici obținuți din materii prime regenerabile, pe bază de plante, cum ar fi rapița. Deoarece moleculele înlănțuite (alifatice) conțin mai mult hidrogen și mai puțin carbon, emisiile de CO2 sunt, de asemenea, reduse.
- HA este singurul producător cu peste 20 de ani de experiență cu CB pe bază de plante
- Utilizarea materiilor prime regenerabile
- Emisii reduse de BTX, BTEX și CO2
- Miros redus în timpul producției de miez
- Consum redus de catalizator
- Separare superioară a miezului și sculei
- Eliminarea defectelor de turnare, cum ar fi eroziunea și crosta datorită rezistenței ridicate la căldură
- Acuratețe dimensională excelentă
- Adecvat în special pentru turnarea în material de turnare lipit de bentonită.
Sigmacure: un clasic robust
Sigmacure este produsul clasic universal: un sistem de liant Cold-Box în care cele două componente, rășina fenolică și poliizocianatul, vin dizolvate în solvenți aromatici. Acest sistem oferă turnătorilor o linie de produse a cărei eficiență se bazează pe zeci de ani de experiență.
- Productivitate ridicată, timpi de ciclu rapid
- Procesabilitate bună, durabilitate bună a nisipului chiar și cu nisip de calitate moderată
- Rezistență la umiditate, chiar și în condiții climatice dificile
- Multe variante personalizate pentru cerințe speciale
- Potrivit pentru orice echipament existent
- Siguranță ridicată a procesului
Silcure: Elemente anorganice în solvent
In 1999, HA introduced Cold-Box systems with shares of silicate-containing solvents to the foundry industry. These solvents contain Si compounds in the molecule instead of hydrocarbons. A lower carbon content results in reduced BTX, BTEX and CO2 emissions.
- High thermal stability
- Very low condensate formation, thus less cleaning effort
- Low gas formation, thus fewer casting defects (scabbing, gas defects, pinholes)
- Very suitable for die casting
Sipurid: Inorganic Elements in Solvent and Resin Body
HA a urmat constant calea reducerii organice cu cea mai recentă generație de Cold-Box Sipurid. Pe lângă componenta de silicat din solvent, molecula de rășină a fost de asemenea modificată: grupările OH convenționale din rășină au fost parțial înlocuite cu elemente de silicat.
- Liant Cold-Box cu cele mai scăzute emisii de BTX și BTEX disponibile pe piață
- Formarea cea mai scăzută de fum
- Formare minimă de condens
- Cea mai scăzută degajare de gaz
- Adecvare excelentă pentru turnare sub presiune
Aditivi
Aditivii sunt necesari atât pentru a reduce defectele de turnare, cât și pentru a obține proprietăți specifice. Sunt organice, anorganice sau mixte.
Aditivii anorganici pot aduce o contribuție majoră la reducerea emisiilor de turnătorie (CO2, poluanți, mirosuri și fum).
Punctele forte ale aditivilor de nouă generație
- Sunt necesare cantități mici
- Putere mare
- Efect excelent anti-venație
- Formare minimă de gaz
- Aproape nicio tendință de eroziune
- Permite turnarea neacoperită în multe cazuri
Teorie și practică
Pe măsură ce cererea pentru piese turnate extrem de complexe, cu cerințe de calitate din ce în ce mai stricte, crește, a devenit din ce în ce mai urgent să se rezolve problemele stringente ale conservării resurselor și durabilității. Dar atingerea celor mai înalte niveluri de calitate și de compatibilitate cu mediul nu trebuie să se excludă reciproc. Hüttenes-Albertus furnizează în mod continuu o calitate Cold-Box dovedită și rafinată . Citiți mai multe despre modul în care produsele noastre ajută turnătorii să economisească resurse și despre succesul soluțiilor noastre personalizate.
